Blachy

Blachy gorącowalcowane i blachy zimnowalcowane

Blacha walcowana na zimno i blacha walcowana na gorąco to kolejne produkty z naszej oferty, które pragniemy zaprezentować. W naszej ofercie znajdziecie Państwo szeroką gamę blach w różnych formatach i gatunkach. Dodatkowo w zależności od potrzeb można zamówić docięcie jej na wymagany w zamówieniu wymiar.

 

Szukasz produktu? Sprawdź  blacha ocynkowana, blacha aluminiowa ryflowana.

Zastosowanie blachy zimnowalcowanej

Blacha zimnowalcowana to blacha powstała na drodze obróbki plastycznej wykonywanej w niskiej temperaturze. Uznawana jest za wartościowszą i lepszą gatunkowo w porównaniu z blachą gorącowalcowaną, gdyż w procesie produkcji otrzymujemy materiał o doskonalszej powierzchni, cieńszą i większej tolerancji wymiarów. W procesie produkcji stosuje się jako materiał wyjściowy zazwyczaj blachy gorącowalcowane, które poddawane są stopniowo obróbce poprzez kolejne przewalcowania i żarzenia rekrystalizujące aż do uzyskania pożądanych właściwości i wymiarów. Blachy zimnowalcowane to materiał, który znajduje zastosowanie na przykład w przemyśle elektrotechnicznym oraz motoryzacyjnym (produkcja karoserii). Blacha zimnowalcowana może zostać użyta wszędzie tam, gdzie od elementów z niej produkowanych wymaga się gładkości, dużej wytrzymałości oraz odporności na rozciąganie. Jeśli nie przewiduje się poddawania blachy dalszej obróbce czy też spawaniu, blacha zimnowalcowana będzie najlepszym wyborem.

Blacha zimnowalcowana – zalety

Cechy blachy zimnowalcowanej, które decydują o popularności jej sprzedaży, to:

  • wytrzymałość – blacha zimnowalcowana jest znacznie twardsza i mocniejsza w porównaniu z blachą gorącowalcowaną, ze względu na jej sposób obróbki cieplnej,
  • odporność na rozciąganie – nie ma ryzyka zmiany wymiarów blachy zimnowalcowanej pod wpływem różnych czynników zewnętrznych,
  • gładka powierzchnia – blacha zimnowalcowana może posłużyć do elementów stalowych wymagających wysokiej jakości powierzchni, a także łatwiej można poddać ją szlifowaniu lub polerowaniu,
  • grubość arkusza – grubość arkuszy blachy zimnowalcowanej jest za zwyczaj mniejsza od grubości arkuszy blachy gorącowalcowanej.

Zastosowanie blachy gorącowalcowanej

Blacha gorącowalcowana używana jest głównie w produkcji elementów mostów, maszyn, konstrukcji stalowych, kontenerów, pojazdów, podnośników, schodów czy też okrętów. Procesy produkcyjne blachy walcowanej na gorąco, którym towarzyszy bardzo wysoka temperatura, warunkują jej właściwości. Jednakże znacznie krótszy proces obróbki przyczynia się do tego że jej produkcja jest znacznie mniej energochłonna. Blacha gorącowalcowana doskonale nadaje się do budowy elementów, których wykończenie powierzchni nie musi cechować się wysokim standardem, co nie oznacza że dzięki starannie przeprowadzonemu procesowi walcowania możemy otrzymać blachę o bardzo zadowalającej jakości powierzchni . Zawsze tam gdzie zachodzi konieczność łączenia za pomocą spawania bądź potrzeba dalszej obróbki blachy można z powodzeniem zastosować właśnie blachy gorącowalcowane.

Blacha gorącowalcowana – zalety

Cechy blachy gorącowalcowanej, które sprawiają, że jest ona chętnie nabywana, to:

  • niższa cena – w porównaniu z blachą zimnowalcowaną, ze względu na to, iż proces wytwarzania blachy walcowanej na gorąco wymaga mniejszego zużycia energii, w związku z mniejszymi oporami odkształcenia,
  • zróżnicowane właściwości – blacha gorącowalcowana, w zależności od stopu użytego do produkcji, może cechować się różnymi właściwościami, a zatem istnieje możliwość lepszego dopasowania jej do potrzeb danego projektu,
  • możliwość dalszej obróbki – blacha gorącowalcowana cechuje się dobrymi właściwościami spawalniczymi i z powodzeniem może zostać poddana dalszej obróbce.
  • grubość blachy – tam gdzie zależy nam na grubości arkusza blachy mamy do wyboru właśnie blachy gorącowalcowane.

Blachy – cennik i grubość

Zapraszamy do zapoznania się z cennikiem blach gorącowalcowanych oraz blach walcowanych na zimno. Produkty zostały posegregowane z uwzględnieniem ich grubości oraz gatunków.

 

Gorącowalcowane:

  • grubość od 3 do 100 mm w gatunkach S235, S355, DD11
  • jakościowe, grubość od 2 do 80 mm w gatunku 45
  • żeberkowe, grubość od 3 do 8 mm w gatunku S235

Zimnowalcowane:

  • grubość od 0.5 do 3 mm w gatunkach DC01, DC03

Ocynkowane:

  • grubość od 0.5 do 2 mm w gatunku DX51D